Критерии и стандарты, определяющие качество полотенцесушителей, выпускаемых компанией «Альянс-ДВ»

Для производства полотенцесушителей компания «Альянс-ДВ» использует только высококачественную электросварную трубу производства «Padana Tubi» (Италия), изготовленную по стандарту: DIN 17457 (TIG) из пищевой нержавеющей стали AISI 304, соответствующей нашей марке стали 8Х18Н ГОСТ 5632-72 (пищевые нержавеющие стали).

Приборы полностью соответствуют требованиям нормативных документов, допущены к производству, поставке, реализации и использованию на территории РФ (подробнее – в паспорте на изделия).

Все изделия проходят гидростатические испытания на давление 5 мПа (50 атм), что приблизительно в 10 раз превышает рабочее давление в системах горячего водоснабжения и отопления. При дополнительных испытаниях на 9 мПа (90 кг/ см2) – максимальном давлении нашего стенда – никаких протечек или деформации не обнаружено.

Прочность данной стали на разрыв составляет 56 кгс/мм2 (требования ГОСТ). Следовательно, при толщине стенки трубы (или сварного шва) 2 мм максимально допустимое рабочее давление составляет 112 кгс/см2 (11,2 мПа), а при толщине 1,5 мм – 84 кгс/см2 (8,4 мПа), что практически в 4 раза превышает максимально допустимое давление (вся водопроводная и сантехническая арматура: краны, вентили, фильтры, клапаны, муфты, гибкие подводки и пр. - рассчитаны на максимальное «пиковое» давление не выше 25 кГС/см2 (2,5 мПа)).

При производстве как трубы, так и самих изделий применяется аргонно-дуговая (TIG) сварка, гарантирующая прочность шва за счет более чистого состава, упорядоченной структуры металла, отсутствия скопления примесей на границах зерен, а так же микротрещин, имеющих место при пластической деформации (прокатки листа). Поэтому прочностные свойства сварного шва реально на 5-10% выше, чем у прокатного (тянутого) металла.

В то же время многие мелкие производители используют немерную бесшовную трубу, бывшую в употреблении. Ее стоимость на «черном рынке» значительно дешевле. Однако это не пищевая нержавеющая сталь, и такие трубы ранее использовались на экологически опасных объектах и могут быть опасными для применения в бытовых условиях. Бесшовная труба применяется в теплообменниках на АЭС (атомных электростанциях) и для перекачки особо токсичных жидкостей.

В Компании «Альянс–ДВ» принят корпоративный стандарт качества изготавливаемой продукции, устанавливающий критерии качества на каждой из выполняемых технологических операций.

Выдержки из данного стандарта мы приводим ниже:

1. Входной контроль

  • Вся поступающая труба должна иметь заводскую маркировку (лазерная маркировка на каждой трубе и заводская бирка на каждой пачке).
  • На каждую партию трубы должен быть заводской «сертификат качества».
  • Из каждой вновь поступившей партии трубы производятся «пробные»изделия. Если в процессе изготовления «пробных изделий» появляются замечания,  то образцы стальной трубы передаются на исследование в металловедческую лабораторию для проведения спектрального (химического) анализа металлопроката и комплексной проверки механических характеристик стали.
  • До получения акта экспертизы, данная партия трубы находится в «карантине» и не выдается на производство.

2. Гибка

  • На изделии должны отсутствовать изменения формы трубы в крайних точках гибов (вход и выход), особенно на внешнем радиусе .
  • Эллипсность в местах гиба – не более 6% (разность длин осей эллипса - не более 2 мм).

3. Резьба

  • Длина резьбы 1” 10-12 мм.
  • Длина верхнего основания трапеции профиля резьбы (т.е. ширина  верхней площадки «гребня» ) - не более 0,6 мм.
  • Глубина прорезания резьбы и др. параметры резьбы (см. ГОСТ) должны подбираться таким образом, чтобы обеспечить нормальное прохождение калибрами. Радиальный люфт – не более 0,6 мм; осевой люфт – не более 0,4 мм.
  • Ширина «кольца» торца резьбы – не менее 2 мм (чтобы не прорезать прокладку).
  • Неперпендикурярность торцов  резьбы – не более 0,5 мм.

4. Геометрия формы

  • Неплоскостность изделий - не более 3 мм.
  • Непараллельность осей «колен» изделий - не более 3 мм на базе 500 мм.
  • Предельные отклонения от номинального присоединительного размера +- 2 мм.
  • Неперпендикулярность осей втулок кронштейнов к общей плоскости изделия –  не более 2 град.
  • Несоосность цилиндрических поверхностей, имеющих одну ось, – не более 0,3 мм.

5. Сварка

  • Катет сварных швов – не более 1,5 мм.
  • Наплывы, не заполированные швы – не допускаются.

6. Обработка поверхности

  • Предварительная комплексная механическая шлифовка.

7. Финишная плазменная полировка 

  • До 16 класса чистоты, равномерно по всей поверхности трубы.
  • Не допускается - наличие царапин и забоев на полированной поверхности.

8. Прочие требования

  • Перекладины должны перекрывать проход коллекторов не более, чем на 20%.
  • Изделия должны быть чистыми, без заусенцев и стружки.

   При несоблюдении любого из вышеперечисленных критериев, изделие возвращается на доработку, а в случае неисправимого брака подлежит утилизации в установленном порядке.

Коротко о нас:

visionНаши принципы
Мы постоянно работаем над тем, чтобы качество нашей продукции и качество обслуживания наших клиентов стало эталонным.


visionНаши успехи
Наши достижения придают силы и рождают желание не останавливаться на достигнутом!

Мы находимся:

world-map

Адрес отдела продаж:

391306, Рязанская область, г.Касимов, ул. Северная, д.1

Производство:

391306, Рязанская область, г.Касимов, ул. Северная, д.1

Производственная компания "Alliance-DV"

2017 Copyright © Alliance-DV.